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TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承

  • 更新時間:  2020-09-14
  • 產品型號:  CEV65M-00444
  • 簡單描述
  • TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承
    HYDAC ZBM14 接頭
    DEBNAR IZ165.5 脈沖計數器
    HYDAC ZBE08 插頭
    HYDAC HEX615 80 冷卻器
詳細介紹

南京惠言達電氣有限公司成立于2019年,座落在南京六合市商圈。9年備件銷售積累,公司主要經營歐、美等國的閥門、過濾設備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動化產品,公司全力貫徹“以質優價廉的產品和完善到位的技術服務客戶”的經營宗旨,服務于國內的流體控制和自動化控制領域。節省了中間環節的流轉費用,能夠把更優惠的價格提供給用戶。通過發展我司已經自動化設備和備件供應商,主營產品廣泛應用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車、水利、市政工程及環保以及各類軍事、航空航天、科研等領域。
圖片可能與實物存在差異,訂貨前請聯系本司確認

德國TR:TR值編碼器(CE-65,ZE-65,ZE,ZL,CE,MG,ZH,CH系列):TR編碼器CE100M 100-01169 100-00960 、TR編碼器CE65M 110-02521、110-01542,110-01639,110-00636,
110-00390,100-01102,100-01472、110-01460,TR編碼器HE65M 205-00322,TR編碼器 CDV115M  173-00002,TR編碼器ZE115M Art.nr:173-00001、ZE115M Art.nr:173-00002,
TR編碼器CE58M 582-00013;TR增量式編碼器((IE-35、40、58,IH-20、58,IH-76-0500、76-0503,IH-120系列);TR高精度線性測量系列(LT-PI,LT-S);TR直線型值位移
傳感器(LP-38,LA-79,LA-41-K,LA-42,LA-66K,LP-65,LA-66;LA-80):TR位移傳感器 LA66K 312-01472、312-01331、312-00934、312-01596;TR配拉線盒式編碼器系列
(SLG系列);TR雷射激光測距儀(LE100,LE200系列)及接口匹配模塊和相關聯軸器等附件。
CEV-65-M  SSI                  CE-100-M  SSI 
ZH-80-M  SSI  (hollow  shaft)      ZH-81-M  SSI/ISI  (hollow  shaft)         
HE-65-M  SSI      HE-100-M  SSI  CE-65-S  SSI        HE-65-S  SSI    
CEV-58-M  SSI    CES-58-M  SSI    CEH-58-M  SSI    CEK-58-M  SSI 
HE-100-S  SSI      CEV-58-S  SSI      CES-58-S  SSI    CEH-58-S  SSI  
XE-65-M  SSI+INC    XE-65-M  SSI+SIN/COS  CEK-58-S  SSI    LA-41-K  SSI  
LA-42-H  SSI      LA-46  SSI      LA-65-H  SSI      LA-66-K  SSI  
LA-80  SSI    CEV-65-M  SSI        LP-38  SSI    LP-46  SSI    LMP  30  
LE-200  SSI    LE-10  SSI    BE-90  (10  km,  SSI)    LT-XXX-S  SSI  
LT-XXX-PI  SSI    PU-20        TR-VCE-TI-D-0030            
TR-VCE-TI-GB-0030      TR-VCE-TI-D-0210      TR-VCE-TI-GB-0210 
TR-VCE-TI-D-0260              TR-VCE-TI-GB-0260      CEV58S-SSI-1-D-1  
CEV58S-SSI-1-GB-1  CES58S-SSI-1-D-1          CES58S-SSI-1-GB-1   
CEH58S-SSI-1-D-1    CEH58S-SSI-1-GB-1  CEK58S-SSI-1-D-1         
CEK58S-SSI-1-GB-1    CEV65M-SSI-1-D-1    CEV65M-SSI-1-GB-1 
TR-VCE-TI-D-0400                TR-VCE-TI-GB-0400    TR-VCE-TI-D-3000    
TR-VCE-TI-GB-3000  TR-VCE-TI-D-3009              TR-VCE-TI-GB-3009   
TR-VCE-TI-D-0480        TR-VCE-TI-GB-0480  TR-VCE-TI-D-0530         
R-VCE-TI-GB-0530      CEV58M-SSI-1-D-1    CEV58M-SSI-1-GB-1 
CES58M-SSI-1-D-1          CES58M-SSI-1-GB-1    CEH58M-SSI-1-D-1  
CEH58M-SSI-1-GB-1  CEK58M-SSI-1-D-1          CEK58M-SSI-1-GB-1    
TR-VLA-TI-GB-0030        TR-VLA-TI-D-0310          TR-VLA-TI-GB-0310 
TR-VLA-TI-D-0412  TR-VLA-TI-D-0510              TR-VLA-TI-GB-0510    
TR-VLA-TI-D-0060          TR-VLA-TI-GB-0060  TR-VLA-TI-D-0150             
TR-VLA-TI-GB-0150      TR-VLA-TI-D-0180          TR-VLA-TI-GB-0180 
TR-VLA-TI-D-0712          TR-VLA-TI-D-1011      TR-VLA-TI-GB-1011   
TR-VLE-TI-D-0105        TR-VLE-TI-GB-0105          TR-ELE-BA-D-0006     
TR-ELE-BA-GB-0006      TR-ELE-TI-D-0007              490-00418 
TR-ELE-TI-GB-0007          TR-VLE-TI-D-0001      TR-E-BA-D-0024                  
TR-E-BA-GB-0024                  490-00404 
TR-VLT-TI-D-0200            TR-VLT-TI-GB-0200      TR-VLT-TI-D-0300      
TR-VLT-TI-GB-0300  TR-E-BA-GB-0007  TR-VAK-TI-D-0070           
TR-VAK-TI-GB-0070      TR-E-BA-D-0011   TR-E-BA-GB-0011    TR-E-BA-D-0007 
490-00416    490-00417      TR-E-BA-D-0024    TR-E-BA-GB-0024    TR-E-BA-D-0025  

煉鐵高爐的熱風爐是蓄熱式爐型,在蓄熱過程中排放出的煙氣溫度有時可高達400℃,用這部分煙氣去加熱燃燒所需的助燃空氣,不僅可以節省燃料,更重要的是可提高蓄熱爐的爐頂溫度,從而可使入煉鐵爐的熱風溫度升高,熱風溫度升高可使煉鐵焦比下降,一般情況下,溫度在1000℃以上的熱風每提高100℃,每t鐵所耗焦炭可節約15kg。我國臺高爐熱風爐熱管空氣預熱器于1982年在馬鞍山煉鐵廠正式投用。使用后*,燃料煤氣耗量減少了4%,另由于使用熱管空氣預熱器后入爐熱風溫度升高,結果使每t鐵的焦炭耗量減少了10kg,當年即可收回全部投資。

經過近10年的發展,20世紀90年代,此技術已趨于完善,目前國內許多大型鋼鐵企業都采用了這一技術,大換熱量已達20000kW,由于容量大,且多為雙預熱(同時預熱空氣和煤氣),因之都采用分離式的熱管空氣預熱器。圖為某鋼鐵公司高爐熱風爐余熱回收的流程及其參數。從熱風爐排出的煙氣(250℃)通過分離式熱管換熱器的加熱段降145℃,由煙囪排入大氣。分離式熱管換熱器的冷卻段由兩部分組成,一部分加熱助燃空氣,另一部分則加熱燃料煤氣,這種雙預熱系統使燃料煤氣和助燃空氣同時被加熱到130℃以上入爐燃燒,大大提高了燃燒效率。

運行表明:該爐的熱風溫度比過去不采用此項技術前的熱風溫度提高了42.4℃,這樣使每t鐵的焦炭耗量節約了6.36kg。1993年6月份,該高爐產鐵184787t,共節約焦炭1175t。約合人民幣43萬元/月,同時煤氣的消耗量也有所下降,按熱值計節約8648.3kg/月,約合人民幣10.2萬元/月。

二、燒結機的余熱回收

冶金燒結工序能耗較高,約占鋼鐵冶金總能耗的10%~12%,根據冶金行業對部分燒結廠的熱平衡測定,一般燒結廠的總能耗達250~300GJ/t,燒結熱效率僅50%左右,余熱量很大。如何合理有效地開發和利用燒結礦余熱,一直是國內外燒結工作者所關注的課題。

經過十多年的不斷研制與推廣,從24~300m2的燒結機,回收的余熱可產生0.5~1.6MPa的蒸汽3~20t/h,所產生的蒸汽可直接用于拌料,使給料溫度大大提高,從而提高產率4~5%,并使每噸的動力消耗下降0.5kW•h。經測定計算一臺75m2的燒結機回收此項余熱的經濟效果可達70萬元/年。一般情況下設備投資在8個月可以回收,系統全部投資回收不超過14個月。

  
TR-E-BA-GB-0025  TR-E-TI-D-0018    TR-E-TI-GB-0018    TR-ECE-BA-GB-0023     
TR-ECE-TI-D-0002          TR-ECE-TI-GB-0002  TR-ECE-TI-D-0054   
TR-ECE-TI-GB-0054    TR-ECE-BA-D-0007    TR_ECE-BA-GB-0007    TR-ECE-TI-D-0015 
TR-ECE-TI-GB-0015    TR-ECE-TI-D-0001    TR-ELA-TI-D-0001    TR-ELE-BA-D-0004  
TR-E-TI-D-0016TR-E-TI-GB-0016  TR-ELA-TI-GB-0035          TR-ECE-BA-D-0014    
TR-ECE-BA-GB-0014  TR-ELA-TI-D-0003    TR-ELA-TI-GB-0003    TR-ELA-TI-D-0040 
TR-ELA-TI-GB-0040    TR-ECE-TI-GB-0021    TR-ECE-BA-D-0009  TR-ECE-BA-GB-0009    
TR-ECE-BA-DGB-0036  TR-ELA-BA-D-0001  TR-ELA-BA-GB-0001  TR-ELA-BA-D-0003  TR-ELA-BA-GB-0003 
TR-ECE-BA-D-0022  TR-ECE-BA-GB-0022  TR-ECE-TI-D-0009  TR-ECE-TI-GB-0009    TR-ECE-BA-GB-0020 
TR-ECE-TI-D-0041  TR-ECE-TI-GB-0041  CEV58M-AS-1-D-1  CEV58M-AS-1-GB-1     CEV58M-CO-1-D-1 
CEV58M-CO-1-GB-1  CEV58M-DN-1-D-1  CEV58M-DN-1-GB-1  CEV58M-PB-1-D-1        CEV58M-PB-1-GB-1 
CEV58M-SSI-1-D-1  CEV58M-SSI-1-GB-1  CEH58M-CO-1-D-1  CEH58M-AS-1-GB-1  CEH58M-DN-1-D-1 
CEH58M-DN-1-GB-1  CEH58M-PB-1-D-1  CEH58M-PB-1-GB-1  CEH58M-SSI-1-D-1  CEH58M-SSI-1-GB-1 
CEK58M-AS-1-D-1  CEK58M-AS-1-GB-1  CEK58M-CO-1-D-1  CEK58M-CO-1-GB-1  CEK58M-DN-1-D-1 
CEK58M-DN-1-GB-1  CEK58M-PB-1-D-1  CEK58M-PB-1-GB-1  CEK58M-SSI-1-D-1    CEK58M-SSI-1-GB-1 
CES58M-AS-1-D-1  CES58M-AS-1-GB-1  CES58M-CO-1-D-1    CES58M-CO-1-GB-1  CES58M-DN-1-D-1 
CES58M-DN-1-GB-1  CES58M-SSI-1-D-1  CES58M-SSI-1-GB-1  CES58M-PB-1-D-1  CES58M-PB-1-GB-1 
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CEV58S-AS-1-GB-1  CEV58S-CO-1-D-1  CEV58S-CO-1-GB-1  CEV58S-DN-1-D-1  CEV58S-DN-1-GB-1 
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TR編碼器CEV582M-60444新一代傳承

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煉鐵高爐的熱風爐是蓄熱式爐型,在蓄熱過程中排放出的煙氣溫度有時可高達400℃,用這部分煙氣去加熱燃燒所需的助燃空氣,不僅可以節省燃料,更重要的是可提高蓄熱爐的爐頂溫度,從而可使入煉鐵爐的熱風溫度升高,熱風溫度升高可使煉鐵焦比下降,一般情況下,溫度在1000℃以上的熱風每提高100℃,每t鐵所耗焦炭可節約15kg。我國一臺高爐熱風爐熱管空氣預熱器于1982年在馬鞍山一煉鐵廠正式投用。使用后*,燃料煤氣耗量減少了4%,另由于使用熱管空氣預熱器后入爐熱風溫度升高,結果使每t鐵的焦炭耗量減少了10kg,當年即可收回全部投資。

經過近10年的發展,20世紀90年代,此技術已趨于完善,目前國內許多大型鋼鐵企業都采用了這一技術,大換熱量已達20000kW,由于容量大,且多為雙預熱(同時預熱空氣和煤氣),因之都采用分離式的熱管空氣預熱器。圖為某鋼鐵公司高爐熱風爐余熱回收的流程及其參數。從熱風爐排出的煙氣(250℃)通過分離式熱管換熱器的加熱段降145℃,由煙囪排入大氣。分離式熱管換熱器的冷卻段由兩部分組成,一部分加熱助燃空氣,另一部分則加熱燃料煤氣,這種雙預熱系統使燃料煤氣和助燃空氣同時被加熱到130℃以上入爐燃燒,大大提高了燃燒效率。

運行表明:該爐的熱風溫度比過去不采用此項技術前的熱風溫度提高了42.4℃,這樣使每t鐵的焦炭耗量節約了6.36kg。1993年6月份,該高爐產鐵184787t,共節約焦炭1175t。約合人民幣43萬元/月,同時煤氣的消耗量也有所下降,按熱值計節約8648.3kg/月,約合人民幣10.2萬元/月。

二、燒結機的余熱回收

冶金燒結工序能耗較高,約占鋼鐵冶金總能耗的10%~12%,根據冶金行業對部分燒結廠的熱平衡測定,一般燒結廠的總能耗達250~300GJ/t,燒結熱效率僅50%左右,余熱量很大。如何合理有效地開發和利用燒結礦余熱,一直是國內外燒結工作者所關注的課題。

經過十多年的不斷研制與推廣,從24~300m2的燒結機,回收的余熱可產生0.5~1.6MPa的蒸汽3~20t/h,所產生的蒸汽可直接用于拌料,使給料溫度大大提高,從而提高產率4~5%,并使每噸的動力消耗下降0.5kW•h。經測定計算一臺75m2的燒結機回收此項余熱的經濟效果可達70萬元/年。一般情況下設備投資在8個月可以回收,系統全部投資回收不超過14個月。


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